Con un’innegabile e riconosciuta maturità tecnica dopo diversi anni di esperienza, Eco-Tech Ceram offre soluzioni validate, collaudate nel settore e riconosciute all’unanimità.

Tegulys

Tegulys, un produttore di piastrelle e mattoni dell’Alta Corrèze, ha bisogno di calore per alimentare l’essiccatoio e il processo di cottura. Tuttavia, oltre il 50% del calore consumato nel forno viene perso. Con l’Eco-Stock® è possibile catturare e immagazzinare il calore di scarto del forno di cottura per recuperarlo, all’ora desiderata, nell’essiccatoio e nella camera di precottura.

Consapevoli della redditività economica e ambientale di un simile progetto, la regione Nouvelle Aquitaine e l’ADEME hanno sovvenzionato parte dell’infrastruttura. La nostra rete di partner ha quindi consentito a Tegulys di finanziare il resto dell’infrastruttura tramite un contratto di locazione finanziaria.

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“Siamo il primo sito industriale ad aver accolto la soluzione Eco-stock® sviluppata da Eco-Tech Ceram nel 2019. La fiducia e il sostegno della Regione Nuova Aquitania sono stati decisivi per convalidare i meriti di questa soluzione e adattarla alle nostre esigenze. Infine, siamo doppiamente soddisfatti: la soluzione Eco-Stock® ci permette di migliorare l’efficienza energetica del processo di cottura ma anche di aumentare la nostra capacità produttiva.

-Nicolas Ducrot, CEO di Tegulys

Noi nel stampa

wienerberger

Come parte del loro impegno per la decarbonizzazione, Wienerberger ha voluto creare una partnership con Eco-Tech Ceram.

Il sito di Pontigny (Yonne – regione Borgogna Franche Comté) si doterà di un accumulatore termico, il nostro Eco-Stock®, per trasformare le perdite di calore in soluzioni sostenibili.

Il nostro accumulatore termico recupera il calore dai loro forni per rimandarlo agli essiccatori. Questo porta a una riduzione del consumo energetico nella fabbrica di piastrelle che rappresenta più di 480 tonnellate di CO2/anno, o l’equivalente di più di 3,5 milioni di km all’anno per una normale automobile.

La sua messa in servizio è prevista per il primo trimestre del 2023.

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Grazie alla sua soluzione Eco-Stock®, Eco-Tech Ceram ci permetterà di recuperare il calore di scarto dei sei forni del sito di Pontigny e di utilizzarlo nei nostri essiccatoi. Questo ci permetterà di evitare il consumo di gas negli essiccatoi e di risparmiare 480 tonnellate di CO2 all’anno.. ”

– Robert Lacroix, Direttore dello Sviluppo Sostenibile, Wienerberger Francia

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ArcelorMittal

ArcelorMittal è uno dei maggiori produttori di acciaio al mondo e il sito di Dunkerque rappresenta una delle maggiori capacità produttive dell’Europa occidentale. Desiderosa di fare la sua parte nella lotta al cambiamento climatico riducendo le emissioni di CO2 del 35% in Europa entro il 2030, l’azienda si è impegnata in una serie di iniziative di efficienza energetica nei suoi siti industriali in Francia.

Il nostro prototipo ha dimostrato la redditività della nostra soluzione per il recupero del calore di scarto per l’essiccazione dei fanghi di agglomerazione. In questo modo ArcelorMittal non utilizza combustibili fossili per essiccare i propri fanghi e non deve più sostenere i costi aggiuntivi del trasporto dei fanghi umidi.

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“Il lavoro svolto con Eco-Tech Ceram ci ha permesso di individuare e dare priorità a diverse soluzioni per il recupero del calore residuo: per l’essiccazione dei fanghi, per la produzione di vapore, acqua calda ed elettricità. Eco-Tech Ceram fornisce anche una rete di finanziatori terzi e soluzioni di finanziamento. Il primo Eco-Stock® è stato messo in funzione nell’aprile 2022 presso il sito di Dunkerque. “

– Thierry Poirier, Capo del Dipartimento Energia, ArcelorMittal Francia

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Villeroy & Boch

Villeroy & Boch ha scelto di circondarsi di attori impegnati per realizzare una vera e propria trasformazione ambientale ed energetica dei suoi impianti di produzione a Valence d’Agen, e a tal fine sta presentando un programma pluriennale completo di decarbonizzazione.

La tecnologia che metteremo in campo ci consentirà di ridurre in modo significativo il consumo di gas e le emissioni di CO2 sulle due maggiori utenze dell’impianto. L’azienda punta a risparmiare 5,5 GWh sul suo consumo energetico annuale, evitando così l’emissione di 1000 tonnellate di CO2 all’anno.

La messa in funzione è prevista per la primavera del 2023.

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“Produciamo prodotti in ceramica, un materiale che dura nel tempo grazie a un know-how tradizionale riconosciuto a livello internazionale per la sua qualità produttiva. Abbiamo dovuto avviare rapidamente la nostra transizione energetica per rendere questo materiale nobile compatibile con le sfide ecologiche future. Produrre in Francia, in modo sostenibile, in sinergia con gli attori, le competenze e le risorse locali farà di Villeroy & Boch un modello di responsabilità sociale e ambientale! “

– Laurent Santarelli, direttore dello stabilimento di Valence d’Agen, Villeroy & Boch Francia

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