Mit einer unbestreitbaren und anerkannten technischen Reife nach mehrjähriger Erfahrung bietet Eco-Tech Ceram validierte Lösungen, die sich in der Branche bewährt haben und einhellig anerkannt sind.

Tegulys

Tegulys, ein Hersteller von Dachziegeln und Ziegelsteinen in der Haute Corrèze, benötigt Wärme, um seinen Trockner und seine Brennanlage zu betreiben. Allerdings gehen mehr als 50 % der im Backofen verbrauchten Wärme verloren. Mit dem Eco-Stock® ist es möglich, die Abwärme des Backofens aufzufangen und zu speichern, um sie zum gewünschten Zeitpunkt im Trockner und in der Vorbackkammer zurückzugewinnen.

Da sie sich der wirtschaftlichen und ökologischen Rentabilität eines solchen Projekts bewusst sind, haben die Region Nouvelle Aquitaine sowie dieADEME einen Teil der Infrastruktur subventioniert. Unser Partnernetzwerk ermöglichte es Tegulys dann, den Rest der Infrastruktur über ein Finanzierungsleasing zu finanzieren.

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„Wir sind der erste Industriestandort, der die von der Firma Eco-Tech Ceram entwickelte Eco-stock®-Lösung 2019 aufgenommen hat. Das Vertrauen und die Unterstützung der Region Nouvelle Aquitaine waren ausschlaggebend, um die Sinnhaftigkeit dieser Lösung zu validieren und sie maßgeschneidert anzupassen. Letztendlich sind wir doppelt zufrieden: Die Eco-Stock®-Lösung verbessert nicht nur die Energieeffizienz beim Brennen, sondern erhöht auch unsere Produktionskapazität.“

-Nicolas Ducrot, CEO von Tegulys

Man berichtet darüber in der Presse

Wienerberger

Im Rahmen ihres Engagements für die Dekarbonisierung wollte Wienerberger eine Partnerschaft mit Eco-Tech Ceram eingehen.

Der Standort Pontigny (Yonne – Region Burgund Franche Comté) wird mit einem Wärmespeicher, unserem Eco-Stock®, ausgestattet, um ihre Wärmeverluste in nachhaltige Lösungen umzuwandeln.

Unser Wärmespeicher gewinnt die Wärme aus ihren Öfen zurück, um sie zurück zu den Trocknern zu schicken. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch ihrer Ziegelei, der sich auf über 480 Tonnen CO2/Jahr beläuft, was einer jährlichen Fahrleistung von über 3,5 Millionen Kilometern mit einem gewöhnlichen Auto entspricht.

Die Inbetriebnahme ist für das erste Quartal 2023 geplant.

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Mit seiner Eco-Stock®-Lösung wird Eco-Tech Ceram es uns ermöglichen, die Abwärme der sechs Öfen am Standort Pontigny zu nutzen und diese Abwärme in unseren Trocknern zu verwerten. Dadurch können wir den Gasverbrauch der Trockner vermeiden und 480 Tonnen CO2 pro Jahr einsparen.. “

– Robert Lacroix, Direktor für Nachhaltige Entwicklung, Wienerberger France

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ArcelorMittal

ArcelorMittal ist einer der größten Stahlproduzenten der Welt und der Standort Dünkirchen stellt eine der größten Produktionskapazitäten in Westeuropa dar. Das Unternehmen möchte seinen Teil zum Kampf gegen den Klimawandel beitragen, indem es seine CO2-Emissionen in Europa bis 2030 um 35 % senkt, und unternimmt an seinen Industriestandorten in Frankreich zahlreiche Schritte zur Steigerung der Energieeffizienz.

Unser Prototyp hat die Rentabilität unserer Lösung zur Nutzung von Abwärme für die Trocknung von Klärschlamm gezeigt. Dies ermöglicht es ArcelorMittal, keine fossile Energie für die Trocknung des Schlamms zu verwenden und keine zusätzlichen Kosten für den Transport von feuchtem Schlamm mehr zu zahlen

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„Durch die Arbeit mit Eco-Tech Ceram konnten wir mehrere Lösungen zur Nutzung von Abwärme identifizieren und priorisieren: für die Schlammtrocknung, für die Erzeugung von Dampf, Warmwasser und Strom. Eco-Tech Ceram bringt auch ein Netzwerk von Drittfinanzierern und Finanzierungslösungen mit. Der erste Eco-Stock® wurde im April 2022 am Standort Dünkirchen in Betrieb genommen. „

– Thierry Poirier, Leiter der Energieabteilung, ArcelorMittal Frankreich

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Villeroy & Boch

Villeroy & Boch hat sich entschieden, sich mit engagierten Akteuren zu umgeben, um eine echte ökologische und energetische Transformation seiner Produktionsstätte in Valence d’Agen zu erreichen, und präsentiert zu diesem Zweck ein umfassendes mehrjähriges Programm zur Dekarbonisierung.

Die Technologie, die wir einführen werden, wird den Gasverbrauch und den CO2-Ausstoß bei den beiden größten Verbrauchern der Anlage deutlich senken. Das Unternehmen strebt eine Einsparung von 5,5 GWh seines jährlichen Energieverbrauchs an, wodurch die Emission von 1.000 Tonnen CO2 pro Jahr vermieden werden soll (globaler Umfang für den gesamten Standort).

Die Inbetriebnahme ist für das Frühjahr 2023 geplant.

Siehe die Fiktiontechnische he

„Wir stellen Produkte aus Keramik her, einem Material, das dank eines traditionellen Know-hows, das international für seine hohe Qualität in der Herstellung anerkannt ist, über lange Zeit haltbar ist. Wir mussten schnell unsere Energiewende einleiten, um dieses edle Material mit den künftigen ökologischen Herausforderungen vereinbar zu machen. Die nachhaltige Herstellung in Frankreich in Synergie mit den lokalen Akteuren, Kompetenzen und Ressourcen wird Villeroy & Boch zu einem Modell der sozialen und ökologischen Verantwortung machen! „

– Laurent Santarelli, Leiter des Werks in Valence d’Agen, Villeroy & Boch Frankreich

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H2020 SME Instrument

Das Hauptziel dieses Projekts ist die Demonstration von Eco-Stock®, einer Lösung zur Nutzung von Abwärme durch Wärmespeicherung, in einer realen Umgebung in einer Produktionsstätte der europäischen Schwerindustrie. Zu diesem Zweck wird das Eco-Stock an die Spezifikationen der Tunnelöfen in der Industrie angepasst.

Diese Lösung löst eine der größten Herausforderungen der Industrie – die Energieeffizienz zu erhöhen und gleichzeitig die CO2-Emissionen zu senken und Geld zu sparen.

Dieses Eco-Stock® wird unter realen Bedingungen an einem Industriestandort installiert, und zwar bei Villeroy & Boch in Valence d’Agen, dem internationalen Keramikriesen. Das Werk in Valence d’Agen hat sich zu einer echten ökologischen und energetischen Transformation seiner Produktionsanlagen verpflichtet.

Siehe die Fiktiontechnische he

„Wir stellen Produkte aus Keramik her, einem Material, das dank eines traditionellen Know-hows, das international für seine hohe Qualität in der Herstellung anerkannt ist, über lange Zeit haltbar ist. Wir mussten schnell unsere Energiewende einleiten, um dieses edle Material mit den künftigen ökologischen Herausforderungen vereinbar zu machen. Die nachhaltige Herstellung in Frankreich in Synergie mit den lokalen Akteuren, Kompetenzen und Ressourcen wird Villeroy & Boch zu einem Modell der sozialen und ökologischen Verantwortung machen! „

– Laurent Santarelli, Leiter des Werks in Valence d’Agen, Villeroy & Boch Frankreich

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