Project Description
Dekarbonisierung: 1450 Tonnen CO2 eingespart unter Berücksichtigung einer Emissionsrate von 0,241 kg CO2/kWh verbraucht
Energiegewinn: 6000 MWh pro Jahr eingespart
Ort: Nord Pas de Calais (62) – Hauts de France – Frankreich
Kunde: Thyssenkrupp
Branche: Metallurgie
Bedürfnisse – Kundenwünsche:
Der Kunde wollte einen Weg finden, seinen Erdgasverbrauch an seinem Standort zu reduzieren und damit seine CO2-Emissionen zu reduzieren, für die er der CO2-Steuer unterliegt.
Das Ziel dieser Studie war die Hybridisierung des Kessels, der das für den Prozess des Kunden erforderliche überhitzte Wasser erzeugt. Ein Ofen wurde entwickelt und in eine Lösung zur Rückgewinnung von Abwärme integriert, um den Wasserkreislauf am Rücklauf des Kessels vorzuwärmen.
Projektprobleme:
Analysieren Sie die verfügbaren Abwärmevorkommen am Ofen und den Energiebedarf des Kessels.
Als Ergebnis dieser Charakterisierung suchte Eco-Tech Ceram nach den relevantesten Lösungen, um den Energiebedarf so weit wie möglich zu decken.
Jede der Lösungen wurde dem Kunden anhand eines vollständigen Berichts präsentiert, der die Spezifikationen von Ademe zu den Machbarkeitsstudien berücksichtigte.
Leistungen von Eco-Tech Ceram:
- Untersuchung eines 1,2-MW-Wärmetauschers und zweier 350-kW-Wärmetauscher
- Dimensionierung von Rauchgaskanälen und Regelklappen
- Unterstützt
- Thermische und lufttechnische Untersuchung von Lösungen
- Lösungsdesign
- Energie- und Umweltbilanz
- Berechnung der Lösung und damit verbundene Arbeiten (Änderungen an Brennern, Asbestsanierung usw.)
- Wirtschaftliche Untersuchung der Lösung und finanzielle Vereinbarung
Beschreibung der von Eco-Tech Ceram vorgeschlagenen Lösung:
Nutzung der Abwärme aus den Rauchgasen eines Brennofens zur Vorwärmung des vom Prozesskessel genutzten Wassers über einen Rauchgas/Wasser-Wärmetauscher.
